多艙法板材甲醛VOC預(yù)處理倉
型 號KLT-V/6-200
所屬分類甲醛VOC預(yù)處理艙
報價888
發(fā)布時間2023-11-05
產(chǎn)品概述
一,產(chǎn)品介紹
多艙法板材甲醛VOC預(yù)處理倉 提供單獨(dú)的試驗(yàn)空間,能夠消除甲醛測試試件釋放甲醛互相污染從而影響試驗(yàn)結(jié)果,大大提高了試驗(yàn)精度。多艙的配置使得可以進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn),大大提高了試驗(yàn)效率。針對GB18580—2017、GB17657—2013- 4.60標(biāo)準(zhǔn)中板材試樣的15天預(yù)處理要求專門生產(chǎn)的試驗(yàn)設(shè)備。
多艙法板材甲醛VOC預(yù)處理倉 試驗(yàn)方法
1 樣品保存環(huán)境條件
采用溫度為(23±2)℃、相對濕度為(50±10)%RH 的保存環(huán)境。
2 塑膠面層成品中有害物質(zhì)*
2.1 塑膠面層成品有害物質(zhì)釋放速率的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
2.2 塑膠面層成品中苯、甲苯和二甲苯總和及游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB/T 14833-2011中規(guī)定的方法進(jìn)行,試樣制備按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中B.5.1.1 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
2.3 塑膠面層成品中可溶性鉛、鎘、鉻、汞的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3 塑膠面層原料中有害物質(zhì)*
3.3.1 非固體原料中有害物質(zhì)*
3.3.1.1 非固體原料中甲醛、苯、甲苯和二甲苯總和、游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB 18583-2008中規(guī)定的方法進(jìn)行測定。
3.3.1.2 非固體原料中鄰苯二甲酸酯類化合物的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄C 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.1.3 非固體原料中短鏈氯化石蠟的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄H 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.1.4 非固體原料中 3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲烷(MOCA)的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄 D 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.1.5 非固體原料中揮發(fā)性有機(jī)化合物含量的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄E 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.1.6 非固體原料中可溶性鉛、鎘、鉻、汞的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.2 固體原料中有害物質(zhì)*
3.3.2.1 固體原料中18 種多環(huán)芳烴總和和苯并[a]芘的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄G 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.2.2 固體原料中可溶性鉛、鎘、鉻、汞的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
二,技術(shù)參數(shù)
型號 | KLT-V/4-200 | KLT-V/6-200 | ||||
標(biāo)稱單艙有效容積(升) | 200(1±2%) | |||||
工作倉數(shù)量 | 4個 | 6個 | ||||
內(nèi)部尺寸 (m) | W | 0.52 | ||||
D | 0.65 | |||||
H | 0.60 | |||||
外部尺寸 (m) | W | 2.1 | 2.8 | |||
D | 1.3 | 1.3 | ||||
H | 1.9 | 1.9 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 20~60℃ | ||||
濕度范圍 | 30~95 % RH | |||||
溫度偏差 | ≤ ±1 ℃ | |||||
濕度偏差 | ≤ ± 1% RH | |||||
溫度均勻度 | ≤±1 ℃ | |||||
濕度均勻度 | ≤ ±1% RH | |||||
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃ | |||||
濕度波動度 | ≤ ± 1% RH | |||||
換氣率 | 0.2-1.5次/小時 | |||||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率<5%x供氣率或加壓1kpa過壓,氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||||
中心風(fēng)速 | 0.1-0.3m/s(連續(xù)可調(diào)) | |||||
相對正壓 | 10±5pa | |||||
加標(biāo)回收率 | >80% | |||||
本底值mg/m3 | 甲醛:≤0.005; TVOC:≤0.2 | |||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法(冷熱對抗平衡法) | |||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm,表面靜電噴涂、白色 | ||||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm(8k鏡面) | |||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS(高溫礦棉) | |||||
密封 | 硅膠(食品級)、聚四氟乙烯 | |||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏,分辨率800x480,遠(yuǎn)程控制(可選)} | ||||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力(可選)、流量(可選)、運(yùn)行時間、故障記錄 | |||||
控制方式 | 溫控:比例、積分、微分(P.I.D);系統(tǒng)控制:PLC+HMI | |||||
分辨率 | 溫度:0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||||
通訊接口 | 1個USB-A,一個USB-B,1個RS232,1個RS485,1個RJ-45(可選) | |||||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存,U盤,SD卡 | |||||
補(bǔ)水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水;>30天(連續(xù)運(yùn)行) | |||||
電源 | AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四線+保護(hù)接地 | |||||
裝機(jī)容量(Kw) | 7.0 | 9.0 | ||||
重量(Kg) | 650 | 850 | ||||
噪音(dB) | ≤ 65dB | |||||
系統(tǒng)保護(hù) | 制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù)、過流保護(hù);超溫保護(hù);電機(jī)過流保護(hù);缺水保護(hù); 電源欠相、相序保護(hù)等等。 |